Aperçu de l'équipement
Cette imprimante UV à balayage est un dispositif d'impression numérique industriel de haute précision, équipé de têtes d'impression Ricoh G5/G6. Elle est spécialement conçue pour l'impression à grande échelle, à grande vitesse et très stable sur des surfaces planes et de petites surfaces incurvées. L'équipement mesure 2 500 mm (longueur) × 2 450 mm (largeur) × 1 400 mm (hauteur) et convient à l'impression par séchage UV sur divers matériaux durs et souples, tels que le verre, l'acrylique, les plaques métalliques, le PVC, les panneaux de bois, le cuir, etc.
1. Contrôle du mouvement
Axe X du système (balayage latéral) : Entraîné par un moteur linéaire de haute précision, avec une précision de positionnement répétée de ±0,01 mm.
Axe Y (direction d'alimentation) : Servomoteur + vis sans fin de précision/entraînement par courroie, permettant l'alimentation automatique.
Axe Z (réglage de la hauteur) : Levage électrique, adapté aux matériaux de différentes épaisseurs (3mm à 100mm).
2. Système de séchage UV
Lampe UV LED: Longueur d'onde 395nm, puissance 80W - 120W/cm, durcissement instantané, économie d'énergie et faible production de chaleur.
Méthode de séchage: Le durcissement est effectué en même temps que l'impression. Le séchage secondaire est optionnel pour améliorer l'adhérence.
3. Système d'alimentation en encre
Boîtes d'encre de grande capacité: Sacs d'encre de 1000ml/2000ml, réduisant la fréquence de changement d'encre.
Alimentation intelligente en encre: Alimentation en encre à pression constante + échappement automatique pour éviter les coupures d'encre ou les bulles d'air.
Type d'encre: Encre UV dure (verre/métal), encre UV souple (cuir/film souple)
4. Système de transport de la ligne d'assemblage
Alimentation automatique: Transmission tambour/courroie, avec une capacité de charge allant jusqu'à 50kg/㎡.
Système d'alignement: Capteur photoélectrique + positionnement par vision CCD pour assurer une position d'impression précise.
Méthode de décharge: Collecte ou déchargement automatique des matériaux sur la ligne d'assemblage, favorisant la production en ligne.
Avantages et caractéristiques de l'équipement
1. Contrôle du mouvement
Les têtes d'impression Ricoh G5/G6 offrent un contrôle des gouttelettes au niveau du micron, ce qui permet d'obtenir une impression de qualité photographique.
Numérisation et impression bidirectionnelles + mode haute vitesse, l'efficacité de la production est augmentée de 30% à 50% par rapport aux machines à plat traditionnelles.
2. Conception industrielle stable et fiable
Châssis entièrement métallique, résistant aux chocs et déformable, adapté à une production continue 24/7.
Protection de la buse fermée, à l'épreuve de la poussière et des chocs, prolongeant la durée de vie de la buse.
3. Fonctionnement intelligent
Écran tactile industriel de 10 pouces, permettant un contrôle en un clic avec un logiciel RIP (tel que Photoprint, ONYX).
Détection automatique de la hauteur pour éviter les collisions entre les buses.
Surveillance à distance, soutien à l'intégration des systèmes MES et gestion numérique de la production.
Suggestions d'entretien et d'optimisation
Entretien quotidien: Autocontrôle et nettoyage automatique de la buse avant la mise en service pour éviter toute obstruction.
Exigences environnementales: Température 20 à 30℃, humidité 30% à 70%, et minimiser l'impact de l'électricité statique.
Sélection des consommables: Utilisez de l'encre UV originale pour éviter d'endommager la buse avec de l'encre de qualité inférieure.
Étalonnage régulier: Vérifiez la tension des rails de guidage et des courroies chaque semaine pour garantir la précision de l'impression.
Introduction aux détails de la machine
1. Écran d'affichage des encres et système d'alarme
Écran LCD haute définition: Affichage en temps réel des niveaux d'encre 6 couleurs (CMYK + blanc + vernis) en pourcentage et en millilitres.
Fonctions d'avertissement intelligentes:
Alertes de faible niveau d'encre (avertissement jaune à ≤15%, alarme rouge à ≤5%).
Reconnaissance du type d'encre (évite les erreurs de remplissage).
Statistiques d'utilisation de l'encre monochrome (calcul du coût de consommation par heure).
Fonctionnement par effleurement: Permet de passer d'une page d'information sur l'encre à l'autre ou d'entrer en mode de recharge directement sur l'écran.
2. Système de cartouches d'encre (150ml)
Conception à dégagement rapideLe mécanisme de verrouillage breveté permet un remplacement en 3 secondes. Conception à toute épreuve avec des fentes de clé physiques pour différentes couleurs.
3. Système d'administration d'encre à double pression négative
Le double système d'alimentation en encre par pression négative est un sous-système essentiel des imprimantes UV haut de gamme. Il fonctionne en coordination avec deux dispositifs de pression négative contrôlés indépendamment pour assurer une alimentation stable en encre des buses pendant l'impression à grande vitesse, en évitant les problèmes tels que les coupures d'encre, les gouttes d'encre ou les bulles d'air. Les détails techniques et le principe de fonctionnement sont décrits ci-dessous.
4. Zone de réception
Transporter les produits imprimés hors de la bande transporteuse, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre et de faciliter les opérations.
5. Touches de commande
Lors du réglage rapide et précis de paramètres tels que la hauteur de la buse, l'intensité de la lampe UV et la vitesse d'impression, le réglage pas à pas des touches (telles que les touches ↑/↓) est plus précis que le glissement de l'écran tactile.
Bouton d'arrêt d'urgence physique: Un seul clic suffit pour couper l'alimentation ou interrompre l'impression (le gros bouton rouge), avec une vitesse de réponse bien supérieure à celle de l'écran tactile, ce qui évite d'endommager l'équipement ou le matériel.
Affichage de l'échantillon d'impression
Les secteurs d'application des imprimantes UV en ligne à balayage sont les suivants : emballages de luxe, finitions de meubles, codage à jet d'encre de données variables, emballages souples, films de protection et effets de gaufrage en 3D.
